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利用畜禽糞便動態加工制造生物有機肥操作步驟
發布時間:2020/4/21 6:26:36   文章來源:鄭州一正重工機械有限公司
導讀:   利用畜禽糞便動態加工制造生物有機肥操作步驟:  操作步驟  動態加工制造生物有機肥整個發酵過程都在發酵槽內進行,下面先介紹使用型攪拌機、在米長的發酵槽內生產生物有機肥的制造工藝流程! 馁A糞池出糞口算起米段為投料攪拌區,米段為一次發酵區,米段為二次發酵區,米段為出料區! ∈褂眯蛿嚢铏C制造生

    利用畜禽糞便動態加工制造生物有機肥操作步驟:

 

  操作步驟

 

  動態加工制造生物有機肥整個發酵過程都在發酵槽內進行,下面先介紹使用HJ型攪拌機、在45米長的發酵槽內生產生物有機肥的制造工藝流程。

 

  從貯糞池出糞口算起0-5米段為投料攪拌區,5-30米段為一次發酵區,30-40米段為二次發酵區,40-45米段為出料區。

 

  使用HJ型攪拌機制造生物有機肥時,先在投料攪拌區放入一層雞糞,將調配好的菌種混合物撒到雞糞上,菌種混合物的加入量為雞糞處理量的0.5%-0.8%,即每噸雞糞加入菌種混合物5?8千克。再放入一層雞糞,再倒一層輔料?捎谜{節輔料加入量多少的辦法將含水量控制在60%左右。菌種混合物和雞糞倒在一起就成了發酵物。

 

  啟動攪拌機在投料攪拌區進行攪拌。攪拌過程中HJ型攪拌機的行進速度一般在0.8-1米/分,攪刀轉速為365轉/分,攪拌機一邊攪拌一邊將發酵物往攪拌機后方拋出,空出發酵槽中投料區的空間,以便于繼續投料,連續生產制作生物有機肥。

 

  每天啟動攪拌機對槽內發酵物攪拌一次。發酵槽內全部發酵物每天逐步向后移動,過了5米后,就進入到了5-30米段的發酵區,進行第一次發酵。前1-2天,溫度會升至50℃以上,7-10天后,溫度就自然降到50℃以下。

 

  過了10天左右,發酵物被攪拌移動到了30米?40米的二次發酵區,這時要再次加入菌種混合物,進行第二次發酵,加入的菌種混合物為發酵物的千分之二。也就是每噸雞糞加入菌種混合物2千克。發酵物的水分要控制在50%左右,發酵2天。

 

  如果在第二次發酵時,在發酵物中添加不同含量的尿素、過磷酸鈣、硫酸鉀等無機肥料,就可生產制造出不同含量的有機-無機復合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各種氨基酸生物肥。

 

  過了14天左右,發酵物已經制成了生物有機肥,并移動到了40米以后的出料區。這時,就可以將生物有機肥出槽了。

 

  出槽的生物有機肥還不能直接包裝,還要運到晾曬場地,再經過10-20天左右的后熟。自然堆放開始時,溫度還會上升到50℃左右,當堆內溫度下降到40℃以下,生物有機肥的顏色變為深褐色或黃褐色,堆肥內部的有機肥表面附著有大量的白色菌絲,帶有輕微的氨味,動態加工技術制造出來的生物有機肥就達到腐熟標準了。

 

  剛腐熟好的生物有機肥,水份一般在40%-50%左右,可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要繼續將它們加工成粉狀生物有機肥,可將生物有機肥攤開,繼續晾曬1-2天,將水份降到30%左右;如果要生產顆粒狀生物有機肥,繼續晾曬2-3天,將水份降到25%左右。

 

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  要將生物有機肥繼續加工,需將一些雜質篩除掉?蛇x用振動篩進行過篩。生產粉狀生物有機肥可選用6-8毫米的篩孔過篩,過秤包裝就可以了。

 

  在過篩后需要造粒的有機肥堆上采用五點取樣法,從五個不同部位,每次取200克左右、總量為一千克左右的樣品進行檢驗,符合產品標準,就可以進入下一道工序進行造粒。

 

  將檢驗合格的有機肥運送到造粒車間,按照操作工藝進行造粒。

 

  先開啟電源啟動攪拌機,倒入有機肥,攪拌2-3分鐘,攪拌均勻了的生物有機肥,通過傳送帶送入造粒機。造粒后通過傳送帶送至漏斗,剛造粒完的生物有機肥溫度較高,在漏斗出料口的小車接料后,拉至室內空地攤開,散發熱量到室溫。

 

  造粒后的生物有機肥要再次進行檢驗,符合出廠標準,才可進行裝袋、過稱、封口。

 

  經過上述幾道制造工序,就能制造出合格的生物有機肥產品。

 

  如果是使用SJ型攪拌機生產有機肥,工藝流程與HJ型攪拌機基本相同。

 

  不同的地方就是:使用SJ型攪拌機生產有機肥,需用一臺盤磨攪拌機協助工作,將發酵物攪拌均勻,用推車將攪拌后的發酵物運到發酵槽內堆放。

 

  每天SJ型攪拌機都要對所有的發酵槽進行一次攪拌。每當完成一個發酵槽的工作后,就行進到托架上,托架沿著鋪在地上的槽鋼,平移到旁邊的一個發酵槽位置,進入下一個發酵槽進行工作,在這個發酵槽工作完成后,到另一端上托架,再平移到下一個發酵槽進行工作,直到所有發酵槽內的發酵物攪拌完畢。

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